DIAGNÓSTICO FDM
¿Qué está fallando
en tu impresión?
Empieza por lo que ves. Revisa una causa, cambia una variable y repite una muestra pequeña antes de gastar otra bobina en la pieza completa.
La primera capa no se pega
La línea se arrastra, quedan huecos o la base se desprende al comenzar.
Comprueba en este orden
- Confirma que la placa admite ese material y límpiala siguiendo sus instrucciones: una superficie lisa y una texturizada pueden necesitar cuidados distintos.
- Revisa la calibración de primera capa indicada para tu impresora. Si la línea queda redonda y suelta o excesivamente aplastada, corrige antes de continuar.
- Prueba un cuadrado pequeño con el perfil del fabricante. Observa la unión de las líneas; una velocidad inicial menor puede ayudar, pero no corrige una placa sucia.
Cómo comprobar el cambio
Repite el mismo cuadrado. Comprueba que las líneas se unen, que la boquilla no arrastra material y que la base se mantiene adherida.
Evita este atajo: No acerques cada vez más la boquilla para compensar cualquier problema de adhesión.
Referencia: Prusa · Primera capa
Las esquinas se levantan
La base empieza bien y se curva durante la impresión: warping o alabeo.
Comprueba en este orden
- Anota si la esquina se levanta desde el inicio o después de varias capas. Revisa primero la adhesión, sin dar por hecho que todo es contracción térmica.
- Recupera el perfil de material y evita corrientes sobre la pieza. El cerramiento y la refrigeración deben corresponder al filamento y a la máquina.
- Prueba un borde de adhesión, o brim, y revisa si la geometría concentra la contracción en esquinas largas o estrechas.
Cómo comprobar el cambio
Imprime una sección que conserve la esquina y su apoyo. Compara cuándo empieza a levantarse y si la base sigue plana después de enfriar.
Evita este atajo: No cierres cualquier impresora ni anules la refrigeración como solución universal.
Referencia: Prusa · Warping
Aparecen hilos entre zonas
Se forman filamentos finos durante los desplazamientos sin extrusión: stringing.
Comprueba en este orden
- Revisa el estado del filamento y los residuos en la boquilla. Si hay indicios de humedad, sigue el procedimiento de secado de esa bobina.
- Vuelve al perfil de retracción previsto para tu extrusor. Un valor de una máquina Bowden no se traslada directamente a una de extrusión directa.
- Compara cambios pequeños de retracción o temperatura, uno cada vez y dentro de los límites del fabricante. Mantén la misma geometría de prueba.
Cómo comprobar el cambio
Usa dos torres pequeñas separadas. Valora tanto los hilos como los huecos al reanudar la extrusión: eliminar hilos no sirve si empeora la pieza.
Evita este atajo: No aumentes la retracción sin límite ni atribuyas todos los hilos a la temperatura.
Referencia: Prusa · Stringing y goteo
Falta material en las líneas
Las paredes tienen huecos, las líneas son incompletas o la extrusión se interrumpe.
Comprueba en este orden
- Comprueba que el perfil coincide con el diámetro del filamento, la boquilla instalada y el material. Revisa también si la bobina puede girar libremente.
- Consulta el manual para revisar engranajes, alimentación y posibles atascos. Distingue la ventilación del hotend de la del enfriamiento de la pieza.
- Solo después de descartar alimentación y obstrucciones, revisa el flujo y si la velocidad exige más material del que el equipo puede fundir.
Cómo comprobar el cambio
Repite una pared sencilla con el perfil conocido. Busca líneas continuas y observa si el fallo aparece al aumentar la velocidad o también en zonas lentas.
Evita este atajo: No tapes un atasco aumentando el multiplicador de extrusión.
Referencia: Prusa · Subextrusión
El agujero o el encaje no ajusta
El pasador no entra, hay demasiado juego o la medida impresa difiere del CAD.
Comprueba en este orden
- Comprueba unidades y dimensiones del archivo. Mide el pasador real y el agujero por encima de la primera capa para separar el ensanchamiento de la base.
- Revisa exceso de extrusión y deformación. Compara varias cotas: un error parecido en todas no se corrige igual que uno proporcional al tamaño.
- Imprime varias holguras con la misma orientación y material del montaje final. Conserva el perfil y registra qué ajuste obtienes después de enfriar.
Cómo comprobar el cambio
Utiliza la probeta descargable de cinco agujeros. Anota medida, ajuste y condiciones; traslada la elección al conjunto solo después de comprobarlo.
Evita este atajo: No escales toda la pieza para corregir un solo agujero ni adoptes una holgura como valor universal.
Referencia: Simplify3D · Precisión dimensional
La pieza se separa entre capas
La rotura sigue una capa o aparecen grietas horizontales durante la fabricación.
Comprueba en este orden
- Observa la superficie de la rotura. Si faltan líneas o hay huecos, descarta subextrusión antes de tratarlo solo como falta de unión.
- Comprueba que la altura de capa sea adecuada a la boquilla. Revisa temperatura y refrigeración de pieza con el perfil del material, sin superar sus límites.
- Si falla al usarla, revisa la dirección de carga, la orientación y las concentraciones de esfuerzo. Una pieza puede verse bien y estar orientada de forma desfavorable.
Cómo comprobar el cambio
Compara una muestra de la zona crítica bajo la misma solicitación y registra cómo falla. Una comprobación doméstica no acredita una carga admisible de seguridad.
Evita este atajo: No supongas que aumentar el relleno soluciona una unión deficiente entre capas.
Referencia: Prusa · Separación entre capas
Si el síntoma no encaja
Los huecos en las tapas, por ejemplo, no siempre tienen la misma causa que una pared incompleta. Revisa el apoyo del relleno y el espesor superior en la guía de paredes y tapas. Si necesitas plantear otra duda, incluye material, máquina, perfil y cuándo empieza el fallo al escribir al proyecto.
Esta guía organiza documentación técnica y criterios de comprobación; no presenta ensayos propios ni valores universales. Consulta siempre el manual del equipo. Puedes revisar cómo preparo los contenidos y sus fuentes enlazadas en cada apartado.