Boceto
Dibujo 2D usado como base para crear operaciones como extrusiones, revoluciones o cortes.
Referencia rápida
Definiciones claras para entender artículos, preparar proyectos y evitar confusiones entre CAD, FDM, materiales, tolerancias, FEM y documentación técnica.
Dibujo 2D usado como base para crear operaciones como extrusiones, revoluciones o cortes.
Relación geométrica o dimensional que controla el comportamiento de un boceto o ensamblaje.
Secuencia de operaciones editables que permite modificar una pieza sin reconstruirla desde cero.
Acción de modelado como extruir, cortar, redondear, vaciar, hacer patrón o crear un taladro.
Conjunto de piezas relacionadas mediante restricciones o mates para comprobar montaje y movimiento.
Formato habitual para intercambiar geometría CAD sólida entre distintos programas.
Formato de malla usado para impresión 3D. No guarda historial paramétrico ni unidades de forma tan rica como un CAD nativo.
Software que convierte el modelo 3D en instrucciones de impresión capa a capa.
Espesor de cada capa impresa. Afecta al acabado, tiempo y detalle vertical.
Líneas exteriores de cada capa. Influyen mucho en rigidez, estanqueidad y calidad visual.
Estructura interior de la pieza. No sustituye a un buen diseño de paredes y orientación.
Estructuras temporales para imprimir zonas en voladizo. Aumentan tiempo, material y postprocesado.
Deformación por contracción térmica, frecuente en piezas grandes o materiales sensibles.
Borde auxiliar de primera capa para mejorar adhesión sin rodear toda la pieza como una balsa completa.
Movimiento del filamento para reducir hilos al desplazarse sin imprimir.
Material fácil de imprimir, útil para prototipos, piezas visuales y objetos no sometidos a alta temperatura.
Material equilibrado para piezas funcionales generales con más tenacidad que PLA en muchos usos.
Filamento flexible para protectores, apoyos blandos, juntas simples o piezas deformables.
Material técnico con más resistencia térmica que PLA, pero más exigente por contracción y emisiones.
Alternativa técnica usada cuando interesa resistencia exterior y UV, con requisitos de impresión similares a ABS.
Material resistente y tenaz, sensible a humedad y más exigente de imprimir correctamente.
Relación entre masa y volumen. Sirve para estimar peso, coste y comportamiento básico de una pieza.
Variación admisible de una medida. En FDM debe adaptarse a impresora, material y orientación.
Espacio añadido entre piezas que deben encajar o moverse sin quedarse bloqueadas.
Grosor mínimo recomendable para que una pared sea imprimible y suficientemente resistente.
Posición de la pieza en la cama. Afecta a resistencia, acabado, soportes y tiempo de impresión.
Bisel plano en una arista. Puede ayudar a montaje, primera capa o reducción de aristas vivas.
Redondeo de una arista. Mejora tacto, reparto de esfuerzos y aspecto visual.
Pieza pensada para probar uso, montaje o resistencia aproximada, no solo apariencia.
Método de elementos finitos para estimar tensiones, deformaciones o comportamiento de una pieza bajo condiciones definidas.
División del modelo en elementos pequeños para resolver un análisis FEM.
Restricción o carga aplicada al modelo, como apoyo fijo, fuerza, presión o simetría.
Magnitud que ayuda a evaluar cómo se distribuyen los esfuerzos internos de una pieza.
Relación orientativa entre resistencia disponible y solicitación prevista, siempre dependiente del caso real.
Documento que explica requisitos, decisiones, cálculos, resultados, planos y conclusiones de un proyecto.
Resumen estructurado de características, material, dimensiones, uso, restricciones y observaciones de un producto.
Si ya conoces los conceptos básicos, el siguiente paso es aplicarlos: revisar piezas, elegir material, calcular coste y preparar documentación clara.