En FDM, las paredes y tapas suelen influir mas en la pieza que el porcentaje de relleno. Son la piel resistente del modelo y determinan acabado, rigidez, estanqueidad parcial y comportamiento en zonas cargadas.
Resumen rapido
- Aumenta perimetros antes de subir relleno sin criterio.
- Ajusta tapas superiores para evitar hundimientos.
- Diseña espesores compatibles con el ancho de boquilla.
- Relaciona esta guia con que relleno usar segun el tipo de pieza y espesores minimos en piezas de plastico.
Que son las paredes
Las paredes son los contornos externos e internos que imprime la boquilla. En piezas con carga, golpes o tornillos, esas lineas continuas pueden trabajar mas que el relleno interior. Por eso no conviene dejar una pieza funcional con una sola pared.
Capas superiores e inferiores
Las tapas cierran la pieza por arriba y por abajo. Si hay pocas capas superiores, el relleno puede marcarse o aparecer una superficie irregular. En piezas grandes y planas, tambien conviene revisar ventilacion y temperatura para evitar deformaciones.
Relacion con el CAD
Diseñar una pared de 1 mm con boquilla de 0,4 mm puede generar resultados raros segun el laminador. Es mejor pensar en multiplos razonables del ancho de extrusion y comprobar la vista previa.
Errores frecuentes
- Subir relleno al 80% cuando faltan perimetros.
- Diseñar nervios mas finos que una linea imprimible.
- No mirar la vista previa capa por capa.
- Usar las mismas tapas en una maqueta y en una pieza funcional.
Conclusion
Paredes, perimetros y tapas son decisiones de diseño y fabricacion. Ajustarlas bien mejora resistencia, acabado y consumo de material.
Recomendacion practica final
Imprime una misma pieza con dos, tres y cuatro perimetros manteniendo el relleno. Mide peso, tiempo y rigidez antes de decidir tu perfil funcional.