GUÍA RÁPIDA DE MATERIALES FDM - CAD LAB 3D

PLA
- Uso habitual: prototipos, piezas visuales y soportes sencillos.
- Ventaja: es fácil de imprimir.
- Límite: baja resistencia térmica.

PETG
- Uso habitual: piezas funcionales no críticas, soportes y carcasas.
- Ventaja: ofrece más tenacidad que PLA en muchos usos.
- Límite: puede generar hilos y requiere ajustar la retracción.

TPU
- Uso habitual: piezas flexibles, protectores, apoyos y juntas simples.
- Ventaja: flexibilidad y absorción de impacto.
- Límite: impresión lenta y más exigente.

ABS
- Uso habitual: piezas técnicas con una necesidad térmica moderada.
- Ventaja: mayor resistencia térmica que PLA.
- Límite: contracción, emisiones y necesidad de un entorno controlado.

ASA
- Uso habitual: exterior y piezas expuestas a radiación ultravioleta.
- Ventaja: buen comportamiento en exteriores.
- Límite: requiere control térmico y ventilación.

Nylon
- Uso habitual: piezas técnicas tenaces o sometidas a desgaste.
- Ventaja: resistencia al desgaste y tenacidad.
- Límite: absorbe humedad y exige secado.

Decisión práctica
1. Para una maqueta o pieza visual: PLA.
2. Para una pieza funcional general: PETG.
3. Para una pieza flexible: TPU.
4. Para exterior: ASA.
5. Para tenacidad y desgaste, si puedes controlar la humedad: Nylon.

Estos criterios son orientativos. Comprueba siempre la ficha del filamento concreto y realiza una prueba antes de fabricar una pieza exigente.